Des défauts de conception ou de mise en œuvre peuvent remettre en cause la durée de vie d’un béton.
Menu :
- Choisir le type de mélange
- Le transport, moment essentiel pour le béton
- Préparer les éléments avant de couler le béton
- Couler le béton en prenant quelques précautions
- Serrer le béton
- Réaliser le surfaçage du béton
- Curer le béton
- A quoi servent les joints ?
- Bétonnage par temps chaud ou froid.
1ère étape : choisir le type de mélange
La qualité peut être garantie par des labels telle que NF. Dans le cas des bétons prêts à l’emploi, la composition, le dosage et le malaxage sont effectués dans une centrale. Pour cela, la destination de l’ouvrage doit être connue clairement pour que la centrale prépare un béton adéquat en fonction de normes établies. Celles-ci tiennent compte de la destination et de l’environnement dans lequel est le béton. (voir les tableaux à télécharger pour plus de détails).
2ème étape : le transport, moment essentiel pour le béton
La durée du transport ne doit pas excéder 1 heure 30, entre la centrale et le chantier (mise en place), voire 45 minutes par temps chaud. Ces délais peuvent être allongés par l’emploi d’un retardateur. Une fois que le béton a quitté la centrale, l’ajout strictement interdit. Il en est de même pour les adjuvants, sauf spécification de la centrale.
3ème étape : préparer les éléments avant de couler le béton
Les coffrages doivent être rigides, stables et étanches. Le parement doit être nettoyé et sans corps étrangers (clous …).
Les armatures doivent être calées.
Les surfaces de blocage (dalle) doivent être correctement nivelées et compactées avec un matériau dur.
4ème étape : Couler le béton en prenant quelques précautions
Limiter la hauteur de chute (inférieure à 1 mètre pour une dalle).
Prévoir des couches horizontales successives, sans dépasser 60 à 80 cm pour les murs banchés.
Vérifier le bon enrobage des armatures.
Eviter la mise en place par temps de pluie.
5ème étape : Serrer le béton
Le serrage est indispensable pour obtenir des bétons avec de bonnes caractéristiques mécaniques et physiques durables et se réalise par vibration interne ou vibration externe.
La vibration interne s’effectue avec des aiguilles vibrantes électriques, pneumatiques ou thermiques de 25 à 150 mm de diamètre. Les règles suivantes doivent alors être respectées :
- immerger l’aiguille verticalement,
- la remonter lentement sur 60 cm de hauteur maximum,
- choisir des points de vibration compris entre 30 et 60 cm,
- ne pas vibrer trop près du coffrage et ne pas toucher les armatures.
La seconde méthode est la vibration externe par règle vibrante. Elle est utilisée pour la réalisation de dalles et consiste à déplacer une règle équipée de vibrateurs à la surface du béton.
6ème étape : Réaliser le surfaçage du béton
Le surfaçage du béton frais est destiné à fermer sa surface, c’est-à-dire à augmenter la compacité de la partie supérieure de l’ouvrage. Pour que cette opération soit efficace, le béton doit être sans excès d’eau et suffisamment riche en mortier. Le surfaçage est réalisé avec des taloches manuelles ou mécaniques, des lisseuses rotatives. Il peut être accompagné d’autres traitements comme le rainurage, par exemple.
7ème étape : curer le béton
Ce procédé limite la dessication (dessèchement trop rapide) et assure une maturation suffisante au béton. Il évite ainsi l’apparition de fendillements. Cette étape est nécessaire pour les dalles, surtout en présence de vent, soleil, etc. Le curage peut se réaliser par une simple humidification renouvelée de la surface, ou par la pose d’une bâche plastique (polyane) ou enfin par la pulvérisation de produits de cure qui constituent un film imperméable.
La durée du curage dépendant des conditions ambiantes et de durcissement du béton (soleil, vent, température, etc.). Elle varie de 1 à 10 jours.
A quoi servent les joints ?
Sur les dallages, la réalisation d’un joint de retrait consiste à réduire, en un point, la section pour que la fissure se produise à cet endroit. Elle s’effectue par la pose d’une languette de plastique dans le béton frais.
Les joints de dilatation divisent un ouvrage en plusieurs parties indépendantes de dimensions limitées pour permettre leur dilatation. Ils sont constitués d’une fourrure en matériau imputrescible et compressible de 10 à 20 mm d’épaisseur.
Les joints de construction sont réalisés entre deux phases de bétonnage. Ces joints sont coffrés. Pour la reprise du bétonnage, un profilé de polystyrène est collé contre le béton durci pour permettre ensuite la mise en œuvre d’un produit d’étanchéité.
Cas particulier du bétonnage par temps chaud ou froid.
La mise en place de béton par température extrême (supérieur à 20°C ou inférieur à 5°C) présente des risques de fissuration ou de gel pour l’ouvrage. Des précautions sont donc à prendre. Si le bétonnage a lieu par temps chaud, il est possible d’employer un accélérateur de prise, de limiter la température du béton frais, de protéger contre la dessication par une cure adéquate. Si le béton est réalisé par temps froid, il faut choisir un ciment à durcissement plus rapide, limiter l’eau de gâchage, élever la température du béton frais, protéger la surface du béton.
Des défauts de conception ou de mise en œuvre peuvent remettre en cause la durée de vie d’un béton. |
